皮帶輸送機作為固體物料的輸送設備因其高效、便捷而被廣泛的應用，但因其傳送的距離一般會很長，物料堆放不是很規(guī)則，造成橡膠帶受力不均衡，因而總會引起輸送帶跑偏，據(jù)工業(yè)應用故障統(tǒng)計分析表明，一條長度在百米以上的環(huán)形傳送帶在正確安裝投入使用后，它主要的故障就是跑偏，如不及時處理工作狀況將迅速惡化，造成漏料、磨損，嚴重者甚至可以損壞整條橡膠輸送帶生產(chǎn)線；

    目前的皮帶輸送機械大部分都安裝了調(diào)偏設備，其通過檢驅(qū)輪來檢測皮帶跑偏的情況，通過液壓或機械裝置來調(diào)節(jié)調(diào)心托輥的位置，從而防止跑偏，這樣的結(jié)構(gòu)雖然可以在一定程度上起到防止跑偏的作用，但是每組檢驅(qū)輪的間距較大，兩組調(diào)偏設備之間的運輸帶依然會存在跑偏的現(xiàn)象；
            
    河北坤碩橡膠輸送帶生產(chǎn)廠家通過自主創(chuàng)新，開發(fā)出的一種專門用于皮帶輸送設備上的液壓同步多限位結(jié)構(gòu)的調(diào)偏機構(gòu)，能夠非常直觀的解決掉皮帶機跑偏的問題，此裝置的主要特征在于：運用兩點一線的原理，在兩到三米之間設置兩組可驅(qū)動四個油泵的檢驅(qū)輪，來分別對油缸進行控制，同時其固定架上安裝有可避免傳送帶與檢驅(qū)輪的硬性接觸、防止皮帶磨損的彈簧，從而使經(jīng)過調(diào)心托輥的環(huán)行橡膠帶沿指定的方向運動，防止跑偏，完全實現(xiàn)了可在無人操作的情況下自動完成對輸送帶調(diào)偏的作業(yè)，改變了原有皮帶調(diào)偏機構(gòu)以每個獨立點為單元來對膠帶輸送機帶調(diào)偏的方法；
                       
    另外由于坤碩輸送帶廠家調(diào)偏裝置所采用的是雙向齒輪泵，因此其將不會受皮帶運行方向的影響，即可輕松實現(xiàn)工業(yè)運輸帶雙向運行時均可調(diào)偏的功能；
                     
    安裝方式及其工作原理：將油缸安裝于固定架和自動調(diào)心托輥之間，在輸送皮帶的左右邊緣安裝檢驅(qū)輪，其轉(zhuǎn)動軸心需與膠帶表面垂直，每兩個檢驅(qū)輪為一組，直接驅(qū)動通過插裝閥組對油缸進行控制的齒輪泵，當發(fā)生跑偏時，皮帶與檢驅(qū)輪接觸，從而帶動檢驅(qū)輪和齒輪泵旋轉(zhuǎn)，壓力油經(jīng)插裝閥組至油缸，通過油缸的伸縮運動來調(diào)節(jié)調(diào)心托輥的位置，來校正跑偏的阻燃輸送帶等，其兩側(cè)分別裝有兩個檢驅(qū)輪，當跑偏較輕時，皮帶僅與一個檢驅(qū)輪發(fā)生接觸，油缸伸縮速度緩慢，調(diào)節(jié)量比較小，當跑偏嚴重時，橡膠傳送帶與同側(cè)的兩個檢驅(qū)輪同時發(fā)生接觸，油缸的伸縮速度增快，調(diào)節(jié)量增大；
                     
    在整條皮帶輸送機線體設備上用戶同樣也可設有數(shù)套液壓多限位同步調(diào)節(jié)機構(gòu)，每套都可以在兩組檢驅(qū)輪之間形成一條直線，從而將點變成了線，以數(shù)段直線的形式來控制整條輸送線體，防止輸送帶跑偏，其所實現(xiàn)的長距離自動調(diào)偏效果將會更加顯著。